同じデータでも、造形条件が違えば仕上がりは全く変わります。 今回は、セラミックス3Dプリンターで条件を変えたらどうなるかを解説していきます。 １．積層厚み（ピッチ）を変える まずは積層厚み、積層ピッチについて。 積層厚みが厚いと段差が目立ちますが、造形時間が短い。 薄くすると滑らかになりますが、造形時間が長くなり生産性は下がります。 ２．露光量（エネルギー）を変える 次に露光量、露光エネルギー。 露光量が小さいと硬化不足で積層ずれや層間の接合が不十分になる場合も。 露光量が大きいと散乱で穴が潰れたり、造形物が反ることがあります。 材料によって特性が変わるのも特徴です。 光造形では、露光量の調整が職人の腕の見せどころです。 ３．リコート速度を変える そしてリコート速度。 早くすると時間短縮にはなりますが、造形物が崩れる場合も。 遅くすれば生産性は下がります。 実際の現場ではどこまで攻めるかのバランスが重要です。 ４．材料粘度を変える 最後に材料粘度。 粘度が高いと造形安定性は上がりますが、リコート性が下がる。 一方、粘度が低いとダレや粒子沈降のリスクも。 実は粘度も造形精度を左右する要因なんです。 層厚、露光量、リコート速度、粘度。 どれを変えても結果が変わるのが3D造形の面白さ。 条件設定を制する者が、セラミックス3D造形を制します。